模具加工-反光牌模具加工-東莞AG旗艦廳注冊登錄模具
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東莞市AG旗艦廳注冊登錄精密模具有限公司

經營模式:生產加工

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主營:根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品

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電鑄具有良好的強度、韌性、耐腐蝕性、磁性等性能,在沉積過程中產生的內應力非常小,鎳電鑄溶液還具有優良的微觀分散能力,因此,鎳電鑄工藝可以製造許多複雜產品,地精細表麵。鎳電鑄廣泛用於各種塑料成型模具製造、複雜零件的電鑄成形和金屬零件的表麵保護等。

電鑄過程:當在光阻片附著導電層後,利用導電銅條的接引,使其與陰極相接,然後放入電鑄槽的電解溶液中,進行電鑄鑄膜的程序,使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導電層的條紋輪墊上附著上去,如此一直的累積直到其膜層厚度到達約0.3mm或更厚為止,即可停止電鑄,並取下已鑄有金屬層的光阻片,同清水衝洗乾淨。




電鑄的質量與脫模方法和電鑄金屬的金相特點有關。應用方麵有利用延展性好的鎳製光碟的母型,用導電性好的銅製作印刷線路,用硬度和耐熱性好的鐵製作衝壓模,用耐腐蝕性好和製作金導線或裝飾品,利用銀的殺菌作用製作DNA的增幅器等。


對不同芯模進行電鑄的工藝流程

金屬芯模:脫脂→弱浸蝕→製備分離層(用於多次使用的芯模)→鍍裹緊層→鍍裹緊層→電鑄→機加工→加固→脫模→熱處理(用於內應力大和需提高塑性的電鑄層)。非金屬芯模:塗防水層(用於易吸水的材料)→脫脂→鍍導電層→鍍裹緊層電鑄→機加工→加固→脫模→熱處理(用於內應力大和需提高塑性的電鑄層)。






電鑄加工可依樣板製出的電鑄模腔,若樣品製作,製出的電鑄模芯幾乎不會縮小,製造出精度在1以內。故如指痕、發絲甚至鑽石鏡麵皆可一次完成且不必拋光,電鍍。也可製作出鑽石紋、拉絲紋、皮革紋等或結構複雜高光鏡麵之產品且模芯。

電鑄模具設計重點是 結構.如果大可能地簡化結構,但又要保證模具質量,公司就會從中掙取大的利潤。電鑄模具設計重點是 結構.如果可能地簡化結構,但又要保證模具質量,公司就會從中掙取大的利潤.


電鑄模具製作流程

  審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛模—試模—生產

  A:模架加工:1打編號,2 A/B板加工,3麵板加工,4頂針固定板加工,5底板加工

  B:模芯加工:1飛邊,模具加工,2粗磨,3銑床加工,4鉗工加工,5CNC粗加工,6熱處理,筆芯電鑄模具加工,7精磨,矽膠模具加工,8CNC精加工,9電火花加工,導光板電鑄模具加工,10省模

  C:模具零件加工:1滑塊加工,2壓緊塊加工,3分流錐澆口套加工,4鑲件加工





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