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各種品種的電鑄標牌都希望能到達自粘的。自粘電鑄標牌又稱超薄金屬電鑄標牌,金屬貼片、金屬分體自粘標牌、電鑄貼片、電鑄商標、電標識、立體凸字貼牌、鉑金標牌、黃金標牌、金屬移字貼牌、金屬圖文貼牌等,它主要以ASB、鋁等資料為主的標牌,經注塑、電鍍、噴漆及其它技術精製而成超薄金屬自粘電鑄標牌是新式金屬凸字張貼電鑄標牌。



電鑄加工的規律和原則總結如下:

  1.)芯模材料的選擇 考慮當前科學水平、技術上和經濟上的合理性,物理以及化學上的性能要求,模具加工,導電、易加工、穩定性。

  2)芯模的設計 保證沒有鎖合、尖角,要有接導線部位、拔模斜度、整體高度等,多次使用不易損壞壞。

  3)芯模表麵的改性處理 鍍覆分離層、導電化處理。東莞塑膠模具加工


電鑄的邊緣效應,矽膠電鑄模具加工,有稱電流峰穀,在電鑄的過程中,電鑄沉鎳時首先是整麵覆蓋,然後因為電流峰穀,即靠邊的點會形成比別的平麵要高的電流,鎳沉的越多,效應越大。導致出現很大的毛邊,還有就是電鑄的問題,含氯量高,出現毛邊也會曾大。


電鑄模具表麵強化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、點火花表麵強化法、滲硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表麵強化法、離子注入法、等離子噴塗法等等。電鑄模具的機械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產品質量的重要環節。由於模具零件的形狀多種多樣而且精度要求高,因此在加工過程中除了使用車床、銑床和磨床等普通機械加工設備外,還需要應用各種先進設備,諸如點火花加工機床、點火花線切割加工機床和精密磨削機床等等。




因為電鑄進程所經曆的時間對比長,對電鑄進程中的技能參數能夠選用自動操控的辦法加以監控。如工作液的溫度、電流密度、pH值、濃度等,能夠選用不一樣的操控係統加以操控。電鑄模具——模具的經濟要求:    在給模具選材是,必須考慮經濟性這一原則,盡可能地降低製造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,矽膠模具加工,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產材料就不用進口材料。    另外,反光牌電鑄模具加工,在選材時還應考慮市場的生產和供應情況,所選鋼種應盡量少而集中,易購買。




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