電鑄加工-AG旗艦廳注冊登錄模具(在線谘詢)-手柄模具電鑄加工
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電鑄加工是利用電化學反應的的電沉積技術,在要獲得的金屬的離子電解液中的陽極的溶解,電鑄加工,在作為陰極的母型上沉積出金屬,從而形成原型的金屬模型,這就是所謂的東莞電鑄加工所謂電鑄原理。

電鑄模具的機械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產品質,目前針對結構複雜且工藝要求特殊的模具,一種有別於傳統機械加工的新型加工方法-模具特種加工(電加工)也得到了快速發展。





各種品種的電鑄標牌都希望能到達自粘的。自粘電鑄標牌又稱超薄金屬電鑄標牌,金屬貼片、金屬分體自粘標牌、電鑄貼片、電鑄商標、電標識、立體凸字貼牌、鉑金標牌、黃金標牌、金屬移字貼牌、金屬圖文貼牌等,它主要以ASB、鋁等資料為主的標牌,手表表盤模具電鑄加工,經注塑、電鍍、噴漆及其它技術精製而成超薄金屬自粘電鑄標牌是新式金屬凸字張貼電鑄標牌。



電鑄加工的規律和原則總結如下:

  1.)芯模材料的選擇 考慮當前科學水平、技術上和經濟上的合理性,物理以及化學上的性能要求,導電、易加工、穩定性。

  2)芯模的設計 保證沒有鎖合、尖角,要有接導線部位、拔模斜度、整體高度等,齒輪模具電鑄加工,多次使用不易損壞壞。

  3)芯模表麵的改性處理 鍍覆分離層、導電化處理。東莞塑膠模具加工


電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金,但以鎳的電鑄應用廣。電鑄層厚度一般為0.02~6毫米,也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄銘牌表麵效果,可采用磨砂麵、拉絲麵、光麵、鐳射麵相結合的方式。光麵多用於圖案或者產品的邊緣,工藝品電鑄加工,在實際的生產中,磨砂麵的產品要比拉絲麵的產品不良率低,但是開發周期長一些。鐳射麵多用於字體和圖案,也可用於產品底麵。




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